使用水墨印刷机时有哪些技巧?首先是制版。
如果使用照相制版,墨稿中的所有线条和字符都必须在油墨中保持一致,否则会造成不必要的照相校正和人工修改以产生满意的胶片。 尽量避免在同一张版上印刷网点和大面积色块图案。 如果将大面积色块图案和细线图案印在单独的版面上,压力调整和颜色控制就简单多了。
然后是时候调整水墨印刷机设备了。
检查水墨印刷机电气控制装置是否灵敏,各气管阀门是否漏气,润滑各润滑部位。 充分清洁涂布辊(较好用清洁剂或洗衣粉仔细清洁网纹辊。如有必要,可用刷子蘸清洁剂刷洗。不要使用金属刷,以免损坏网纹辊。) 调整辊 和印版滚筒,调整送纸装置、导纸辊间距、印刷压力、槽口大小和相位。 校正旋转辊的平行度。
气动水印机主电机慢速匀速运转,转动平稳无异常后方可装版。
其次是水墨印刷机墨水的选择。
一般现场产品使用水性油墨,粘度45~60度(涂4杯)。 在这个粘度范围内的油墨流平性和遮盖力都是。 油墨遮盖力好,场地平整; 油墨具有良好的流平性能,现场细腻有光泽。 丝网产品所用油墨的粘度为30-40度(涂四杯)。 该粘度范围内的油墨转移性能好,网点再现性能强。 印刷品网点清晰、变形小、不易糊、不易脏。 .
最后一步是水墨印刷机操作
万事俱备,将干燥后的树脂版粘在4mm的内胆上,然后按照规定的尺寸粘贴在印版滚筒上,然后用水性油墨用工业乙醇按1的比例调至粘度: 1、然后启动墨泵上墨,当涂墨辊旋转至墨量均匀时,检查墨量。 较好是油墨均匀分布在上墨辊上,纹理隐约可见。 印刷压力不宜过高,以免印版变形; 可减少墨量,直至图文清晰,网线可分辨,网点不变形。