使用水墨印刷机时有哪些技巧？首先是制版。
如果使用照相制版，墨稿中的所有线条和字符都必须在油墨中保持一致，否则会造成不必要的照相校正和人工修改以产生满意的胶片。 尽量避免在同一张版上印刷网点和大面积色块图案。 如果将大面积色块图案和细线图案印在单独的版面上，压力调整和颜色控制就简单多了。
然后是时候调整水墨印刷机设备了。
检查水墨印刷机电气控制装置是否灵敏，各气管阀门是否漏气，润滑各润滑部位。 充分清洁涂布辊（较好用清洁剂或洗衣粉仔细清洁网纹辊。如有必要，可用刷子蘸清洁剂刷洗。不要使用金属刷，以免损坏网纹辊。） 调整辊 和印版滚筒，调整送纸装置、导纸辊间距、印刷压力、槽口大小和相位。 校正旋转辊的平行度。
气动水印机主电机慢速匀速运转，转动平稳无异常后方可装版。
其次是水墨印刷机墨水的选择。
一般现场产品使用水性油墨，粘度45~60度（涂4杯）。 在这个粘度范围内的油墨流平性和遮盖力都是。 油墨遮盖力好，场地平整； 油墨具有良好的流平性能，现场细腻有光泽。 丝网产品所用油墨的粘度为30-40度（涂四杯）。 该粘度范围内的油墨转移性能好，网点再现性能强。 印刷品网点清晰、变形小、不易糊、不易脏。 .
最后一步是水墨印刷机操作
万事俱备，将干燥后的树脂版粘在4mm的内胆上，然后按照规定的尺寸粘贴在印版滚筒上，然后用水性油墨用工业乙醇按1的比例调至粘度： 1、然后启动墨泵上墨，当涂墨辊旋转至墨量均匀时，检查墨量。 较好是油墨均匀分布在上墨辊上，纹理隐约可见。 印刷压力不宜过高，以免印版变形； 可减少墨量，直至图文清晰，网线可分辨，网点不变形。
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